中國橡膠機械網 橡膠裁斷機中多臺變頻調速系統
系統要求
本系統配置有8臺變頻器,分別為A系統、B系統和C系統三個部分。其中A系統有5臺變頻器,B系統有1臺變頻器,C系統有2臺變頻器。系統工作工藝有三部分,分別為全線、截斷和卷取三種狀態。每種工作狀態分為手動、自動、卷取。由于截斷與卷取工藝主要為單臺獨立控制,因此本文重點介紹多臺聯動的全線控制工藝。
1、全線控制工藝
(1)手動狀態:多臺變頻器頻率單獨控制單獨啟停;
(2)自動狀態:A系統C系統同時啟動、停止,各臺變頻器速度一致,B系統速度與啟停單獨控制;
(3)卷取狀態:A系統部分變頻有選擇地與C系統同時啟停,速度一致,B系統速度與啟停單獨控制。
2、技術要求
要求在人機界面上同時顯示8臺變頻的啟停狀態、輸出頻率、電機轉速及變頻工作電流。顯示各臺變頻的故障狀態和相應處理措施及變頻器累計運行時間。
系統設計
針對系統要求多臺變頻同步及同時啟停的控制要求,用富士新一代人機界面實現系統集成。
1、硬件系統
該系統由8臺變頻器和一臺人機界面構成。控制線省去許多PLC的控制線,只需三芯屏蔽電纜即可實現全數字控制與顯示監視。
1-1-1變頻器選型:
選用富士電機低噪聲、高性能、多功能恒轉矩G11系列變頻器。該變頻器可實現動態轉矩矢量控制,在0.5HZ低速情況下可輸出200%轉矩。此系統用FRN3.7G1S-4C(3.7KW)3臺、5.5KW1臺、2.2KW4臺。
1-1-2人機界面選型:
選用富士電機新一代超薄型人機界面(POD)UG220H-SC4。該機為5.7寸STN16色,顯示點陣320*240色彩豐富;具有32位RISC CPU,通訊速度可達115200bps;可直接連接任意品牌PLC,還可以直接與計算機、單片機等通訊,自帶打印機接口,可以上掛以太網;開發軟件功能強大,可以隨意訂制,開關可任意放置;適應工業現場環境,可靠性高;可以直接與富士G11、P11、E11、C11及6000V高壓變頻通訊,一臺POD可以連接多臺變頻;還可以直接與FUJI、RKC、OMRON、橫河等溫控表及MODBUS協議的設備通訊;可以在線編程調試,無須插拔,具有仿真功能,無須PLC即可調試程序;可以進行多重連接,一臺POD可帶多臺PLC,一臺PLC可帶多臺POD。
2、軟件系統
該系統軟件由POD畫面系統、變頻器驅動系統構成。由于人機界面內部有功能強大的編程指令----宏指令〈類似PLC編程語言〉,可完成一些PLC軟件的功能,同時與變頻器通訊是全數字給定,因此精度高、速度快。
結論
該系統在制造上通過全數字通訊實現監控,減少布線,在操作上只通過翻屏即可完成各種工藝控制。
系統要求
本系統配置有8臺變頻器,分別為A系統、B系統和C系統三個部分。其中A系統有5臺變頻器,B系統有1臺變頻器,C系統有2臺變頻器。系統工作工藝有三部分,分別為全線、截斷和卷取三種狀態。每種工作狀態分為手動、自動、卷取。由于截斷與卷取工藝主要為單臺獨立控制,因此本文重點介紹多臺聯動的全線控制工藝。
1、全線控制工藝
(1)手動狀態:多臺變頻器頻率單獨控制單獨啟停;
(2)自動狀態:A系統C系統同時啟動、停止,各臺變頻器速度一致,B系統速度與啟停單獨控制;
(3)卷取狀態:A系統部分變頻有選擇地與C系統同時啟停,速度一致,B系統速度與啟停單獨控制。
2、技術要求
要求在人機界面上同時顯示8臺變頻的啟停狀態、輸出頻率、電機轉速及變頻工作電流。顯示各臺變頻的故障狀態和相應處理措施及變頻器累計運行時間。
系統設計
針對系統要求多臺變頻同步及同時啟停的控制要求,用富士新一代人機界面實現系統集成。
1、硬件系統
該系統由8臺變頻器和一臺人機界面構成。控制線省去許多PLC的控制線,只需三芯屏蔽電纜即可實現全數字控制與顯示監視。
1-1-1變頻器選型:
選用富士電機低噪聲、高性能、多功能恒轉矩G11系列變頻器。該變頻器可實現動態轉矩矢量控制,在0.5HZ低速情況下可輸出200%轉矩。此系統用FRN3.7G1S-4C(3.7KW)3臺、5.5KW1臺、2.2KW4臺。
1-1-2人機界面選型:
選用富士電機新一代超薄型人機界面(POD)UG220H-SC4。該機為5.7寸STN16色,顯示點陣320*240色彩豐富;具有32位RISC CPU,通訊速度可達115200bps;可直接連接任意品牌PLC,還可以直接與計算機、單片機等通訊,自帶打印機接口,可以上掛以太網;開發軟件功能強大,可以隨意訂制,開關可任意放置;適應工業現場環境,可靠性高;可以直接與富士G11、P11、E11、C11及6000V高壓變頻通訊,一臺POD可以連接多臺變頻;還可以直接與FUJI、RKC、OMRON、橫河等溫控表及MODBUS協議的設備通訊;可以在線編程調試,無須插拔,具有仿真功能,無須PLC即可調試程序;可以進行多重連接,一臺POD可帶多臺PLC,一臺PLC可帶多臺POD。
2、軟件系統
該系統軟件由POD畫面系統、變頻器驅動系統構成。由于人機界面內部有功能強大的編程指令----宏指令〈類似PLC編程語言〉,可完成一些PLC軟件的功能,同時與變頻器通訊是全數字給定,因此精度高、速度快。
結論
該系統在制造上通過全數字通訊實現監控,減少布線,在操作上只通過翻屏即可完成各種工藝控制。